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我国MMA需求高速增长我国MMA需求高速增长天场

文章来源：鲸鱼娱乐网 | 2022-06-28

我国MMA需求高速增长,我国MMA需求高速增长

近年来，国内市场甲基丙烯酸甲酯需求旺盛，消费持续增长，表观消费量从1995年的4.2万吨增加到2003年的17万吨，年均增长率达20％。随着我国有机玻璃、汽车面漆和家具漆、聚氯乙烯改性剂ACR和MBS对MMA需求大增，业内人士分析，今后3年我国MMA需求量将以年均30％的速度递增。　　我国成为外商投资亮点　　近两年来，国外众多商家纷纷到我国投资建厂全球最大的MMA生产商———英国Lucite公司将在上海化学工业园区建设9万吨／年MMA装置，计划2005年投产；日本三菱人造丝为了巩固其亚洲最大MMA生产企业地位，正积极在亚洲地区投资建厂，并将投资重心转移到我国，2005年在广东惠州的7万吨／年异丁烯氧化法MMA装置投产后，2007年还打算在我国新建1套10万吨／年MMA装置，为其提供原料的是南海石化；日本住友化学、旭化成也考虑在我国建设MMA生产基地，台塑正在与日本公司就技术转让和合资建设宁波MMA工厂事宜进行商谈，预计产能10万吨／年，台塑可以从宁波为日本公司供应生产MMA的原料异丁烯。除此之外，英国Lucite公司开发了新型MMA生产工艺，该技术与现有丙酮法或异丁烯法比较，生产成本可降低40％。该工艺以乙烯、甲醇和一氧化碳为原料，乙烯羰基化和酯化生成MMA.，采用新技术有可能建成20万吨／年以上的大型MMA装置，新装置将建在我国或亚洲其他地区，预计2008年投产。　　国内企业扩能活跃　　我国MMA生产自1956年实现工业化以来，经过了40余年的发展。1990年前近30家MMA生产厂家总年产能力4万余吨，但年产量只有1.6万～1.7万吨。1990年10月，黑龙江龙新化工有限公司引进国际先进生产技术，建成国内首套万吨级MMA装置，辽宁抚顺万吨级MMA装置也于1993年投产。这2套万吨级装置的投产，迫使国内一些小装置纷纷停产、转产，或改为裂解回收单体，或生产MMA延伸产品。　　目前国内大型MMA生产企业有吉化集团公司、黑龙江龙新化工有限公司。其中吉化集团公司是国内最大的MMA生产企业，下属3家MMA生产厂年产能力合计8万吨。在外企抢摊我国市场时，吉化集团公司抓住机遇，不断进行扩能改造。2002年吉化苏州安利化工厂MMA年产能力由0.6万吨扩至1.0万吨；2003年吉化抚顺吉特化工有限公司MMA年产能力由1.3万吨扩至2.0万吨；2004年末吉化苏州安利化工厂MMA年产能力将由1.0万吨扩至1.2万吨；2004年初吉化丙烯腈厂建成投产国内最大的单套5万吨／年MMA生产装置，使我国MMA生产跃上新台阶。除吉化外，黑龙江龙新化工有限公司目前年产能力已扩建到2万吨；一些单体裂解生产MMA厂家也在膨胀发展，2002年国内有30多家裂解厂家，2004年已发展到100多家，年产量约11万～12万吨。目前我国MMA年产能力约21万～22万吨。　　国内发展空间广阔2003年国内MMA表观消费量约17万吨，消费结构为：有机玻璃占44％，模塑料约占10％，塑料加工助剂ACR和MBS占24％，表面涂料占10％，其他占12％。　　MMA最主要的用途是生产PMMA。我国PMMA生产能力虽然不小，但由于受原料不足、技术、价格等因素影响，开工率较低，而且只能生产普通品种，缺少高附加值产品，在品种和质量上难以满足国内需求，依赖大量进口。随着我国经济发展，国内有机玻璃大宗消费市场，如标牌、灯具、浴缸、仪表、生活用品等还有很大的潜力，而特种有机玻璃，如光学有机玻璃、防射线有机玻璃、光学纤维尚属空白，国外广泛应用于电视屏、CD、VCD生产的高纯度光盘级有机玻璃在我国才刚刚起步。随着国内IT业及汽车业迅猛发展，对PMMA的需求将大增。　　MMA另一主要有途是生产汽车面漆和家具漆。目前我国此领域消费较少，年消费量近万吨。主要原因是我国MMA价格较高，因而涂料配方中所占比例较低。预计我国高档涂料比例和产量将会有很大的增长，尤其是高档水性涂料。　　聚氯乙烯抗冲改性剂ACR和MBS的生产也是MMA的主要应用领域。随着我国建材工业发展，PVC异型材、合金材料正广泛应用于交通、建筑、家具等领域。目前我国PVC硬制品年产能力约100万吨，而未来5年年均增长率可高达12％，PVC硬制品的快速发展带动了其抗冲改性剂的发展。目前我国PVC抗冲改性剂生产及发展落后，严重影响了塑料工业发展。而国外基本采用高效能品种ACR和MBS，由于受技术和原料等因素制约，目前在我国处于起步阶段。塑料助剂工业“十五”规划明确指出，今后5年高效PVC抗冲改性剂ACR和MBS的发展将成为塑料助剂行业的重中之重。因此，未来PVC抗冲击改性剂将成为我国MMA最具发展潜力的领域。